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油液分析服务


oil test

监测机器里的油液的意义与监测人体里的血液的意义类似。油液分析技术又称为设备磨损工况监测技术,是一种新型的设备维护技术,此技术的先进性在于通过监测使用中的油液来对设备当前的工作状况
以及未来工作状况做出判断,从而为设备的维护和定期检修提供正确而有效的依据,达到预防性维

修的目的。油液监测作为设备故障诊断的主体,是早期发觉磨损问题,早期维护的最佳方式。

如果您已经发现设备有润滑方面的异常现象,从设备中提取润滑油样品进行分析,是判断故障的严重程度和故障原因的首要途径。
而且,设备出现异常时,许多时候看似与润滑无关,实际上异常的根本原因是润滑问题。
弄清了故障严重程度,就便于您作出合适的维修决定;明确了故障的原因,就可以有的放矢地排除故障,并在以后采取有针对性的预防措施,避免同样的故障重复发生。

三分之二以上的设备故障都与润滑、冷却有关。油液监测是通过定期检测设备中的在用润滑剂、冷却液,来早期预报和矫正油液劣化、油液污染、异常磨损、结垢和腐蚀。
油液监测师设备状态监测和故障诊断的重要手段,是视情维修、预知维修的基础。油液监测是润滑优化、油液污染控制和全面润滑管理的重要环节。
适用的机械设备润滑监测的意义
1、早期预报与润滑、磨损相关的故障及其严重程度,减少非计划停机和重大故障;
2、根据设备的实际状况决定维修,避免不必要的维修和油液更换;
3、发现并消除故障的根本原因,延长零部件、润滑剂和冷却液的使用寿命;
4、以监测结果为线索易于确定故障点和故障原因,缩短维修时间;
5、增加维修的可预测性,便于生产安排、配件管理和资金调度;
6、省钱、省心,可靠;安全、节能、环保。

固定设备:压缩机、发动机、泵、汽轮机、液压系统、轴承、齿轮等
车辆、工程机械:发动机、传动系统、液压系统
船舶、海洋设施:船舶主机、船舶尾轴和其他设备、设施。

KM为您提供完善的油液检测服务:
1、润滑监测
2、新进油品检测

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